接地铜绞线-常用指南

TJ240的技术参数
辰厂盛通作为专业的铜绞线厂家，生产供应的TJ240型硬铜绞线采用含铜99.99%的高纯无氧铜杆拉丝绞合而成，在生产过程中采用特殊工艺，成品裸铜绞线不散股。此型号的裸绞线是由直径2.85mm的裸铜丝绞合而成，绞合结构是：1×37；成品线外径是19.95mm，在20℃的标准环境中，1000米TJ240硬铜绞线的电阻不小于0.0766Ω，即0.0766Ω/km；

TJ-240每米重量和每吨米数(重量和米数换算)：
TJ240硬铜绞线的单位重量(理论重量)是2145kg/km，表示1000米的240平方硬铜绞线的重量是2145kg，根据这个比重算出来1吨TJ240型号的硬铜绞线有466.20米，1kg大约有0.47米。

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筒边氧化
1、水溅到线盘边或水从线盘边的留头孔渗入铜料：铜料应堆放在木板上，离地有嘶定的高度，或留头时用贴纸封住留线孔。
2、铜料在搬运时，操作人员的汗水滴到线盘惫鞠，再渗入铜料：搬运铜料时应戴上干净的手套。
3、线盘边没有擦干净，，有油污或水：用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。
铜料表面出现的一段段的黑色的线条，严重的出现整块黑迹。
属于氧化更深的后果表现。
中间氧化
1、铜坯料有氧化：应时常检查坯料，发现异常及时更换。
2、运行过程中用煤油擦拭定速轮：该操作方式不得采用。
3、运行过程中脏棉纱或手套接触线材：用干净的棉纱或手套。
4、拉制过程中管道堵塞，造成拉丝润滑供应不足：拉制时应经常检查拉丝水的供给状况。
黑线
表面氧化
1、操作人员在处理铜线或搬运时，汗水沾到铜料：操作时应加强注意。
2、铜料因堆放时间过长，残留拉丝掖的抗氧化能力降底，造成铜料表面氧化：减少铜料存放时间，做到先进先出，制定制度化。
3、空气湿度大，铜料与空气中湿气反应氧化：空气湿度超过80%时，关闭门窗。
表面差
铜料表面出现锯齿状，表面不润滑现象。
1、材料本身出现杂质含量过高：更换材料。
2、中间退火不充分：提高中间退火伸长率。
3、模具不合理：：更换模具，调整配模。
4、润滑下降：提高润滑性能。
松线
排线不紧密、用手按铜料表面出现明显凹坑的现象。
1、张力故障：停机报设备检修。
2、配模不合理：调整配模。
3、定速轮绕围过多：减少绕围。